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更很好的机制砂生产工艺

影响制砂机制砂效果的因素分析

黎明重工真诚为您解答：

1.破碎物料含水量对制砂量的影响

破碎物料含水量控制在一定范围内时,能对除尘效果起到重要作用;但其含水量较高时则会降低产砂量。经测试分析:

(1)当物料含水量控制在不大于2%时,在破碎物料过程中扬尘污染严重,必须采取除尘设施。

(2)当物料含水量控制在大于5%时,产砂率明显降低,且随着物料含水量的增加产量急剧降低;当含水率达到9% ~11%时,产砂率几乎为零。物料含水率增加产砂率降低,究其原因主要是在破碎腔内铁砧(或料垫层)表面产生了一层石粉垫,物料与铁砧(或料垫)发生碰撞时产生“地毯”效应,从而降低了破碎效果。

(3)当物料含水量控制在2% ~5%时,物料的破碎效果更佳。

(4)当物料含水量大于11%时,宜采用湿法生产,但产砂量比半干法低。

2.给料量对砂产量的影响

当给料量较小时,产砂量随给料量的增加而增加;当给料量达到一定量时,产砂量达到最大值；当给料量超过一定值后,产砂量有所降低。其原因是破碎腔内的石料流较大,转子抛出的石料大部分打在石料流上而不是打在铁砧上的缘故。

3.影响制砂机制砂效果因素的结论

(1)在物料粒径、含水率及破碎机转子速度(线速度)相同的情况下,若给料量(通过量)增加,则成品砂中的石粉含量降低而砂的粒度模数增大。

(2)当物料的含水率、给料量稳定且破碎机转子速度(即线速度)相同的情况下,若物料粒径(≤60mm)增大,则其石粉含量增加而粒度模数降低。

(3)在物料粒径、含水率、给料量相同的情况下,随着破碎机转子速度(即线速度)上升,砂中石粉含量增加、粒度模数降低。